Detekcja podwójnej blachy w destackerach – jak działa system UDK20 Roland Electronic
Destacking to rozładunek pojedynczych arkuszy blachy ze stosu i podawanie ich na linię tłoczącą. Destacker (rozsztaplarka) jest pierwszą stacją zautomatyzowanej linii obróbki plastycznej i odpowiada za to, żeby do prasy trafił dokładnie jeden arkusz. Najgroźniejszy błąd na tym etapie to pobranie dwóch sklejonych arkuszy naraz. Chroni przed nim system detekcji podwójnego arkusza – w tym artykule opisujemy, jak działa i jak go dobrać na przykładzie UDK20 Roland Electronic. Pełną ofertę znajdziesz na stronie systemy detekcji podwójnego arkusza blachy Roland Electronic.
Czym grozi podwójny arkusz w destackerze
Arkusze w stosie sklejają się ze sobą przez adhezję, olej konserwujący i siły elektrostatyczne. Chwytak próżniowy podnosi wtedy dwie warstwy zamiast jednej – to zjawisko nazywane w branży „double sheet”. Tłoczniki projektuje się pod określoną, nominalną grubość materiału. Gdy w polu roboczym prasy znajdzie się podwójna warstwa, siła nacisku przekracza wartości graniczne i może uszkodzić matrycę oraz współpracujący z nią stempel.
Uszkodzone narzędzie to nie tylko koszt naprawy. To przede wszystkim postój gniazda obróbczego, który może trwać tygodnie, zmiana harmonogramów i opóźnione zamówienia, a także spadek wskaźnika OEE (Overall Equipment Effectiveness). Dlatego kontrolę podwójnego arkusza stawia się na wejściu materiału, zanim arkusz dotrze do prasy.
Warunki w tłoczni utrudniają pomiar. System detekcji musi poradzić sobie z:
- zmianą rodzaju powłoki antykorozyjnej na stali,
- materiałami niemagnetycznymi (dia- i paramagnetycznymi), np. aluminium,
- odkształceniami brzegów arkusza podnoszonego chwytakiem.
Do tego dochodzą film olejowy, kurz i wibracje konstrukcji, które ograniczają przydatność czujników optycznych.
Jak działa UDK20: pomiar elektromagnetyczny i prądy wirowe
UDK20 to jednostronny system Roland Electronic do detekcji podwójnego arkusza blach. Działa na zasadzie elektromagnetycznej i prądów wirowych: czujnik wytwarza pole, które wnika w podnoszony arkusz, a jednostka sterująca porównuje zmierzoną grubość z zaprogramowanym oknem tolerancji. Jeśli suma grubości warstw wyjdzie poza okno, system wysyła sygnał alarmowy do sterowania prasy, zanim arkusz trafi do narzędzia.
Dla każdego materiału ustawia się:
- nominalną grubość pojedynczego arkusza,
- górną i dolną granicę tolerancji,
- przebieg narastania sygnału podczas zbliżania chwytaka do stosu.
Zestawy tych ustawień zapisuje się jako programy pomiarowe – UDK20 przechowuje ich 255, więc przezbrojenie linii na inny detal sprowadza się do wyboru programu.
Co mierzy UDK20 i z jakimi materiałami pracuje
| Parametr | UDK20 |
| Zasada działania | Elektromagnetyczna i prądy wirowe |
| Materiał | Wszystkie metale (FE i NF) |
| Grubość materiału | 0,2–4,0 mm (FE i NF); 0,2–2,0 mm (austenit) |
| Liczba czujników | Do 2 czujników; do 4 przez Sensor Switch Box |
| Programy | 255 programów pomiarowych |
| Wyświetlacz | Wskazanie grubości arkusza w mm lub calach |
| Wersje | Obudowa ścienna lub do montażu panelowego (frontowego) |
| Czujnik | PW42AGS – do 4 mm (zależnie od materiału) |
Dzięki pomiarowi prądami wirowymi UDK20 obsługuje zarówno stal, jak i metale nieżelazne, np. aluminium – to ważne tam, gdzie na jednej linii pracuje się na różnych materiałach. Jeśli linia przetwarza wyłącznie stal (FE), w tej samej rodzinie jest E20 – system elektromagnetyczny do arkuszy od 0,1 do 12 mm. Pozostałe jednostki znajdziesz w kategorii system kontroli podwójnego arkusza do destackerów.
Integracja z prasą i siecią
UDK20 przekazuje sygnał alarmowy do sterownika nadrzędnego PLC, który zarządza pracą celi i zatrzymuje podawanie arkusza. Połączenie z siecią zakładu pozwala dodatkowo na:
- zdalny podgląd bieżących odczytów urządzenia,
- zarządzanie programami pomiarowymi z jednego stanowiska,
- tworzenie kopii zapasowych konfiguracji na stacjach nadrzędnych.
Obudowa ścienna albo panelowa pozwala zamontować jednostkę w szafie sterowniczej lub bezpośrednio przy linii.
Dobór i wsparcie Contec
Contec jest oficjalnym dystrybutorem Roland Electronic w Polsce. Dobór systemu zaczynamy od analizy gniazda podającego: rodzaju i grubości materiałów, liczby punktów pomiaru oraz sposobu połączenia ze sterowaniem prasy. Pomagamy przy uruchomieniu i późniejszym dostosowaniu programów pomiarowych do nowych materiałów. Jeśli chcesz omówić swoją aplikację, skorzystaj z formularza na stronie produktu UDK20.
Podsumowanie
Podwójny arkusz w destackerze grozi uszkodzeniem matrycy i długim postojem linii. UDK20 Roland Electronic mierzy grubość podnoszonego arkusza metodą elektromagnetyczną i prądami wirowymi, pracuje ze stalą i metalami nieżelaznymi w zakresie 0,2–4,0 mm, obsługuje do 4 czujników i 255 programów pomiarowych. Porównanie wszystkich systemów znajdziesz na stronie detekcja podwójnego arkusza blachy.